http://www.oregonchain.eu de OREGON TOUS DROITS RESERVES Thu, 11 Mar 2010 00:00:02 GMT Thu, 11 Mar 2010 00:00:02 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=15&L= In diesem Jahr sind wir vom 9.04. bis zum 11.04.2010 mit unserem Messe-Team auf der FORST LIVE 2010 in Offenburg vertreten. Die FORST LIVE ist eine führende Messe zum Thema Forsttechnik, Holzenergie und Biomasse im Südwesten Deutschlands. Rund 250 Aussteller warten mit einem breiten, aktuellen Angebotsspektrum auf dem 35.000 m2 großen Freigelände und in der 6.000 m2 großen Baden Arena auf. Besuchen auch Sie BLOUNT auf dem Stand 144 in der Baden Arena. Wir freuen uns schon auf Sie! {41502010-03-10 12:35:38} Wed, 10 Mar 2010 11:35:38 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=14&L= OREGON® hat sein bewährtes Wartungshandbuch neu aufgelegt. In insgesamt 20 Sprache umfasst das Handbuch mit 74 Seiten alles Wissenswerte für den Umgang und Wartung von Kette, Schiene sowie Kettenrad ihrer Motorsäge.Um den weltweiten Markt in Europa, Afrika und Das Handbuch ist in den folgenden Sprachen übersetzt: deutsch, englisch, französisch, schwedisch, russisch, polnisch, türkisch; griechisch, italienisch, portugiesisch, spanisch, norwegisch, holländisch, ungarisch, kroatisch, rumänisch, tschechisch und bulgarisch.Das Handbuch ist im Moment nur als Download per PDF auf dieser Seite verfügbar unter folgendem Link {41494522010-03-04 09:19:35} Thu, 4 Mar 2010 08:19:35 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=13&L= Lange Zeit war die OREGON® 91VS für viele semiprofessionelle Hand- und Heimwerker die Kette der Wahl. Die gelungene Kombination aus geringem Rückschlag, weichem Schnitt und hoher Geschwindigkeit, verbunden mit der legendären OREGON®-Qualität, hat ihr viele Freunde verschafft.2008 gelang OREGON® mit der 91VX ein Nachfolgemodell mit sämtlichen patentierten Merkmalen der 91VS plus vibrationsmindernder VIBE-BANTM-Funktion und modernstem LubrilinkTM- und LubriwellTM-Design. Die VX sorgte für spürbar mehr GESCHWINDIGKEIT bei gleichbleibend weicher Schneidleistung.2009 legt OREGON® jetzt selbst noch einmal nach - das Ergebnis: die 91VXL. Das L steht vor allem für deutlich längere Schneidzähne. Und während die um 33 % verlängerten Schneidzähne die Lebensdauer spürbar erhöhen, steht das „X" bei den durch die blaue Farbgebung gut erkennbaren OREGON®-Ketten für maximale OREGON®-Schnittgeschwindigkeit. Doch die Entwickler der 91VX OREGON® haben nicht nur die Zahnlänge verändert; sie haben die gesamte Kette von Grund auf überarbeitet, um zu gewährleisten, dass die Leistung des neuen Modells dem Label 91VXL hundertprozentig gerecht wird. Hohe Schnittgeschwindigkeit, weicher Schnitt, lange Lebensdauer -  die OREGON® VXL garantiert, dass größer tatsächlich auch besser ist.OREGON® Technical Services Manager Pierre Dupont ist zu Recht stolz auf die neue Kette: "Die Entwicklung der 91-er Low-Profile-Serie liegt bereits 35 Jahre zurück, doch ungeachtet zahlreicher Nachahmer halten wir sie auch heute noch für die beste ihrer Art. Mit der Neuentwicklung der 91VXL positioniert OREGON® sich erneut an der Spitze dieses wichtigen Marktsektors." {41394512010-03-03 17:06:25} Wed, 3 Mar 2010 16:06:25 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=11&L= Alain Tasquin, Produktmanger Rasenmähermesser  bei OREGON® stellt die neue One-For-All-Produktreihe mit Messern für die Mehrheit an geschobenen  Benzinrasenmähern vor."Das intelligente Adaptersystem passt auf eine Vielzahl an Zentrierlöchern inklusive jener mit recheckigen Aussparungen (MTD).Mit dem One-For-All-System ist eine kosten- und platzintensive Lagerhaltung an Ersatzmessern nicht mehr notwendig, sodass der Händler die Bedürfnisse des Kunden schnell und einfach befriedigen kann.Zusätzlich zur herkömmlichen flachen Messerform bietet die One-For-All-Reihe das  patentierte 3-in-1-System das schneidet, mulcht und auswirft mit nur einem Messer.Alle Messer sind in einer Vielzahl an Längen erhältlich und ermöglichen es dem Kunden unabhängig von Fabrikat und Hersteller exakt das passende Messer zu finden." {41194472010-03-03 15:31:58} Wed, 3 Mar 2010 14:31:58 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=8&L= Nach 40 Jahren im Nebengebäude der  Blount Europa Zentrale in Nivelles hat das Unternehmen vor kurzem sein europäisches Lager- und Logistikzentrum in das brandneue für diesen Zweck gebaute Gebäude in Courcelles verlegt. Klicken Sie hier, um das Bild herunterzuladen Wir trafen uns mit Blount Europa-Geschäftsführer Scott Sander und European Operations Manager Fernando Picone zu einem Gespräch. Scott, ich schätze, die erste Frage wird offensichtlich lauten: „Warum der Umzug?" Scott Sander: Als Blount am Ende der 60er Jahre nach Europa kam, haben wir hier tatsächlich Sägeketten hergestellt. Das Gebäude war somit ursprünglich als Produktionsstätte konzipiert. Obwohl unsere Kettenproduktion eingestellt wurde, haben wir das Gebäude weiterhin für Administration, Vertrieb und Marketing genutzt. Später haben wir auch ein Nachbargebäude bezogen um dort ein weiteres Lager einzurichten. Auch dieses Gebäude war ursprünglich als Produktionsstätte errichtet worden und hatte daher niedrige Decken und einen ungeeigneten Boden was die Lagerhaltung erschwerte.Schließlich waren die Räumlichkeiten den Anforderungen nicht mehr gewachsen, sodass es absolut keinen Raum für weitere Expansion gab. Das Konzern-Hauptquartier in den USA gab uns schließlich im Juli vergangenen Jahre grünes Licht für den Umzug und wir machten uns auf die Suche nach einem passenden Gebäude welches wir in einem 10.000m² Gebäude in Courcelles gefunden haben. Umzüge können Kopfzerbrechen bedeuten, Fernando, was sind die Vorteile des neuen Lager- und Logistikzentrums? Fernando Picone: Nun, da gibt es viele. Zu allererst einmal haben wir unsere Lagerkapazität mehr als verdoppelt. Wenn der Umzug abgeschlossen ist werden wir etwa 60% des verfügbaren Platzes nutzen. Dies läßt viel Platz für weiteres Wachstum. Wir haben die Möglichkeit dann gleich genutzt, unsere Prozesse zu optimieren. Von Besuchen im Logistikzentrum in den USA haben wir eine Vielzahl an Methoden und Ideen mitgebracht. Ziel war es vorhandene Ideen und eigene Erfahrungen zu nutzen, um ein modernes an uns angepasstes System zu installieren. Da wir gerade von Systemen sprechen, arbeiten alle Unternehmen des Konzerns mit dem gleichen ERP-System? Scott Sander: Ja, das stimmt. Jede Tochtergesellschaft nutzt SAP. Auf diese Weise sprechen wir alle die gleiche Sprache und haben ein voll integriertes System. Wir haben Einsicht in den gesamten Wertschöpfungs- und Logistikprozess bis hinein in die Fabrik. Auch der Austausch von Informationen mit externen Lieferanten ist viel einfacher geworden. Im Moment arbeiten wir an einer Möglichkeit, den Händlern über einen Webzugang ihre Bestellungen zu ermöglichen und diese zu überwachen. Das Projekt startet bei unser französischen Niederlassung. Fernando, Sie sprachen über die Änderung der Art und Weise wie Sie Ihre Prozesse durchführen. Wie genau haben Sie das gemeint? Fernando Picone: Wir haben eine sehr große Produktvielfalt in Hinblick auf ihre Größe, Form und Gewicht. Dies erfordert zwangsläufig einen hohen Anteil an manueller Arbeit. Das neue Lager- und Logistikzentrum mit seiner 10m hohen Decke macht es für Fahrzeuge und Menschen sehr viel einfacher, sich umher zu bewegen. Wir stellen auf ein prozessorientiertes Kommissionierungssystem „Wave-Picking" um und führen Barcodes und ein RFID-System ein. Dies wird die Arbeit sehr viel effizienter gestalten. So können wir wirklich von einer Echtzeit-Lagerhaltung sprechen. Außerdem haben wir viel mehr Laderampen zur Verfügung. In Nivelles hatten wir nur zwei, hier haben wir 13.  Scott Sander: Durch diesen zusätzlichen Platz haben wir mehr Möglichkeiten für praktischen Schulung mit Rasenmähern und Kettensägen und auch unsere Betonsägen-Abteilung hat hier Platz für Servicearbeiten und Reparaturen. Ihr Leben ist also viel einfacher geworden, aber wo liegt der Nutzen für den Kunden? Fernando Picone: Der größte Vorteil für den Kunden liegt darin, dass er seine Bestellungen viel schneller erhält. Durch die erhöhte Effizienz können wir viel schneller reagieren. Bestellprozesse werden beschleunigt und die Fehlerwahrscheinlichkeit beim Faktor Mensch geht gegen Null. Und die Mitarbeiter? Scott Sander: Unsere Leute sind sehr gespannt auf das neue Zentrum. Das Arbeitsumfeld ist modern und geräumig, Es ist eine große Verbesserung gegenüber der früheren Umgebung. In der Vergangenheit gab es eine ganze Menge Verkehr zwischen den Gebäuden. Jetzt haben wir alles unter einem Dach. Jetzt steht alles und läuft perfekt?  Scott Sander: Sehr vieles! Der Umzug wird jedoch noch bis in den späten Herbst andauern. Wir wollen nichts überstürzen und uns die Möglichkeit geben, zu lernen mit der neuen Umgebung umzugehen. Wir haben externe Berater beauftragt nach den Prozessen zu schauen und wir haben uns einiges in den USA abgeschaut.Bisher ist alles sehr reibungslos gelaufen und von der Pike auf einen solches Projekt innerhalb eines Jahres zu schaffen ist eine sehr gute Leistung Ich möchte an dieser Stelle allen danken, den Menschen im Unternehmen und auch unseren Lieferanten und Kunden die für uns eine große Hilfe bei der Umsetzung waren. {4894342010-03-03 15:32:53} Wed, 3 Mar 2010 14:32:53 GMT http://www.oregonchain.eu/index.php?id=169&id_news=7&L= Schon die OREGON®-Microlite 95VP Sägekette erzeugte eine um 5,8% schmaleren Schnittspalt als eine Standardkette. Im Ergebnis resultiert dies in einem, geringeren Leistungsbedarf und 10% Kraftstoffersparnis. Jetzt sind die OREGON®-Ingenieure mit der neuen OREGON® 95VPX noch einen Schritt weiter gegangen OREGON® Technical Services Manager Pierre Dupont erklärt diese wichtige Innovation...„Wir haben der der 95VPX einen engeren und aggressiveren Schnittwinkel gegeben, was bedeutet, dass die neue Kette 10% schneller schneidet, als die Vorgängerversion. Die OREGON® Microlite Kette 95VPX ist an ihrer kräftigen blauen Farbe leicht erkennbar. Im Zusammenspiel mit der OREGON® Microlite Schiene ist die 95VPX die schnellste .325"-Kette auf dem Markt - dazu mit 10% Kraftstoffersparnis ist sie eine unwiderstehliche Kombination, die Geld und Zeit spart."Mehr Details über die 95VPX erhalten Sie über diesen Link. {4794312009-12-04 08:32:52} Fri, 4 Dec 2009 07:32:52 GMT